На ЭБ-2 АЭС Руппур в Бангладеш завершился монтаж мостовых кранов
В ходе сооружения АЭС «Руппур» краны будут использоваться для строительно-монтажных работ, а в период эксплуатации – для проведения реконструкции, ремонта и модернизации АЭС.
Главная страница » аэс » Страница 47
В ходе сооружения АЭС «Руппур» краны будут использоваться для строительно-монтажных работ, а в период эксплуатации – для проведения реконструкции, ремонта и модернизации АЭС.
Реактор успешно прошёл стадию технологического перехода на инновационное топливо, и готов нести полную нагрузку.
Монтажная операция заняла около 6 часов.
Оборудование находилось в печи в течение 4-х суток при выдержке температуры 650 градусов Цельсия в течении 8-10 часов.
Оборудование было изготовлено для АО «Русатом Автоматизированные системы управления» (АО «РАСУ», входит в состав Госкорпорации «Росатом»), осуществляющего комплектную поставку основных систем АСУ ТП.
Инновационная реакторная установка со свинцовым теплоносителем БРЕСТ-ОД-300 возводится в г. Северск Томской области
Бессальниковый электронасос является вспомогательным насосом, входящим в комплектацию главного циркуляционного насосного агрегата.
Первая партия в составе 5 гидроёмкостей была отгружена из Петрозаводска по воде.
Плотное урановое и уран-силицидное топливо производства Новосибирского завода химконцентратов обладает более высокими потребительскими характеристиками по сравнению со стандартными топливными кассетами ИРТ-4М.
Действующая на сегодняшний день Декларация безопасности гидросооружений САЭС была получена в 2018г.
Энергоблок №6.
Оценена степень эффективности системы физической защиты противодействовать угрозам различных типов.
Таким образом, полностью завершены работы по устройству цилиндрической части оболочки.
Сырьём для производства таблеток МОКС-топлива выступают оксид плутония, получаемый при переработке ОЯТ традиционных реакторов ВВЭР, и оксид обедненного урана.
АЭС будет состоять из 4-х энергоблоков мощностью по 1200 МВт каждый с реакторами типа ВВЭР-1200 поколения III+.
Предстоит смонтировать более 250 т трубопроводов и металлоконструкций, вручную сварить 32 стыка трубопровода и соединить его с основным оборудованием реакторной установки.
Завершена приварка днищ парогенератора.
До 145,86 млрд кВтч.
Оборудование будет обеспечивать выработку пара для блоков будущей АЭС на этапе ввода её в эксплуатацию.
Длина баржи составит 140 м, ширина – 30 м, вес корпуса без оборудования 9549 т, с оборудованием — 19088 т.