Свежее
Россети Центр и Приволжье поддерживает молодых профессионалов в Ивановской областиОтсутствие сделки с США по газу не позволяет ЕС ввести санкции против СПГ из РФЗапасы газа европейских ПХГ опустились до 35%В 2025г Россти Юг инвестируют 7,5 млрд руб в электросетевой комплекс 4-х регионовНа Артемовской ТЭЦ-2 завершается монтаж каркаса здания главного корпусаНа 10 ВЛ-220-500 кВ в Алтайском крае расчистят от сухой растительности 414 га трасс
Технологию повышения прочности и защиты от коррозии сталей, из которых изготавливают нефтегазовые системы, разработали в Тольяттинском государственном университете (ТГУ). В качестве альтернативы предложены бейнитные низкоуглеродистые стали, сообщили в пресс-службе вуза.
«В Тольяттинском государственном университете (ТГУ) разработана технология повышения прочностных свойств низкоуглеродистых низколегированных сталей, которые используются для изготовления нефтегазопроводных систем», — говорится в сообщении.
Как подчеркнули в университете, полученная технология позволяет без снижения коррозионной стойкости существенно повысить прочностные свойства низкоуглеродистых низколегированных сталей — до группы прочности К60. Таким образом работоспособность труб нефтяного сортамента, выполненных из таких сталей, вырастет, а затраты на их изготовление снизятся.
В вузе рассказали, что условия работы материалов в нефтепромысловых средах экстремальные. Металл сильно подвержен коррозии, как следствие, трубы нефтепроводов могут разрушаться, возможны аварийные ситуации. Ученые ТГУ предложили прикладные решения для разработки бейнитных низкоуглеродистых сталей для использования в строительстве трубопроводов. Такая сталь обладает высокими механическими свойствами и стойкостью к коррозионному разрушению. Благодаря особой микроструктуре бейнитов, стали из них позволяют создавать надежные и долговечные конструкции.
«Нефть, особенно первородная — сама по себе очень агрессивная среда. Она содержит множество коррозионно-агрессивных компонентов. К тому же со временем давление в нефтяном пласте снижается, добыча становится менее эффективной, и в скважину закачивают различные вещества — химические реагенты, снижающие вязкость нефти и повышающие нефтеотдачу: горячую воду или пар, кислоты, полимеры. Высокие температуры и давление в свою очередь негативно сказываются на работоспособности оборудования», — пояснил профессор кафедры «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы» института машиностроения ТГУ Михаил Выбойщик.
Он подчеркнул, что одним из перспективных способов извлечения из глубоких пластов остаточной нефти рассматривают закачку в компоновку скважины углекислого газа, резко увеличивающего скорость коррозии оборудования. Поэтому антикоррозийные свойства металла, из которого изготовлена труба, будут особенно важны и в будущем.
Мы в телеграм:
Подпишитесь на наш Telegram Канал
Россети Центр и Приволжье поддерживает молодых профессионалов в Ивановской области
Филиал «Ивэнерго» выступил социальным партнером регионального этапа Всероссийского чемпионата «Профессионалы».
Отсутствие сделки с США по газу не позволяет ЕС ввести санкции против СПГ из РФ
Об этом пишет издание Politico.
Запасы газа европейских ПХГ опустились до 35%
До менее 39 млрд куб м.
В 2025г Россти Юг инвестируют 7,5 млрд руб в электросетевой комплекс 4-х регионов
Инвестпрограмма предусматривает строительство и реконструкцию 526 км ЛЭП и ввод…
На Артемовской ТЭЦ-2 завершается монтаж каркаса здания главного корпуса
Проектная электрическая мощность Артемовской ТЭЦ-2 составляет 440 МВт, тепловая мощность…
На 10 ВЛ-220-500 кВ в Алтайском крае расчистят от сухой растительности 414 га трасс
Больше всего работ по расчистке (147 га) будет выполнено на…