Компания «РТ-Техприемка» Госкорпорации Ростех разработала интеллектуальный автоматизированный прогностический комплекс оборудования (ПКО). Система позволяет существенно повысить эксплуатационный ресурс промышленной техники и сократить расходы на ее обслуживание. По своим функциональным характеристикам разработка не имеет аналогов.
Автоматизированный высокотехнологичный комплекс предназначен для диагностики оборудования в любой отрасли промышленности, в том числе в машиностроительной, металлургической, химической, нефтехимической и ТЭК.
Комплекс объединяет в себе несколько систем: мониторинговую, интеллектуальную и информационную. Мониторинговая система собирает данные о ресурсе оборудования. Интеллектуальная система делает анализ и строит прогноз по обслуживанию и ремонту. Информационная — формирует отчет, включая указания по своевременному обслуживанию, и передает его по различным каналам связи на устройства пользователей.
Новинка оснащена ПО с элементами искусственного интеллекта, электронной базой по всем видам отказов оборудования и собственной сенсорной системой, в основе которой лежит работа специальных датчиков. Устройства размещаются на движущихся частях оборудования и считывают различные дефекты с помощью инновационной импульсно-волновой технологии. Благодаря этому методу диагностики комплекс безошибочно определяет ресурс техники и прогнозирует оставшийся срок службы с точностью не менее 99%. При этом автоматически выявляет дефекты на ранних стадиях их возникновения и отслеживает отклонения от заданных условий эксплуатации, включая контроль эффективности режима смазки и возможность качественного подбора смазочных материалов под динамической нагрузкой. Все это позволяет избежать аварийной остановки оборудования и снизить стоимость технического обслуживания за счет перехода на сервис и ремонт по фактическому состоянию.
«ПКО является уникальным российским продуктом, который позволит промышленным предприятиям сократить издержки и перейти на новый уровень производственной эффективности. Сейчас примерно 85% всех отказов оборудования происходит из-за преждевременного износа узлов и деталей. Это требует их своевременной и неоднократной замены. Наш новый комплекс способен предугадать потенциальные неисправности, тем самым сократить расход материально-технических ресурсов до 40% и продлить срок службы динамического оборудования на 50%», — отметил генеральный директор «РТ-Техприемки» Владлен Шорин.
Новая предиктивная система проходит апробацию на ведущих предприятиях Ростеха, демонстрируя свою эффективность. После ее завершения ПКО будет внедряться на различных предприятиях промышленности.
Мы в телеграм:
Максимальные расходы на ремонт «Северного потока» составят 633 млн евро
Такую оценку озвучил Роберт Бехлер, представитель швейцарской фирмы Transliq AG,…
Белорусские НПЗ работают за счет запасов после остановки поставок нефти по «Дружбе»
Прокачка российской нефти по трубопроводу «Дружба» в Белоруссию и страны…
Shell отказалась продавать свою долю в принадлежащем Роснефти НПЗ в Германии
В декабре 2023г Shell объявила, что согласовала продажу своей доли…
РусГидро привлечет 79 млрд руб кредитных средств под проект расширения Партизанской ГРЭС в Приморье
Расширение Партизанской ГРЭС предусматривает строительство 2-х новых энергоблоков общей установленной…
Акции Роснефти росли более чем на 11% на Московской бирже
Приближаясь к уровню в 564,1 руб за бумагу на фоне…
Запорожская АЭС впервые получила лицензию РФ на эксплуатацию радиационных источников
Ростехнадзор не выявил на атомной станции нарушений и выдал лицензию,…