Актуально
Проектные работы для Мутновской ГеоЭС-2 на Камчатке могут завершить до конца 2027гМинэнерго РФ считает минимальными риски повторения топливных кризисов в будущемГазпром хочет взыскать в суде 219 млн евро с российского филиала германской LindeЦОДы должны размещаться в энергопрофицитных районахВласти Греции разрешили Chevron геологоразведочные работы в мореЗа 9 мес Эл5-Энерго нарастила выработку электроэнергии на 6,5%
На строящемся энергоблоке №1 Ленинградской АЭС начали промывку системы маслоснабжения подшипников турбины. Операция проводится для проверки проходимости трубопроводов системы, очистки внутренних поверхностей оборудования и трубопроводов от возможных загрязнений и продуктов коррозии.
«Первый этап программы предусматривает установку перемычек подшипников турбоагрегата для промывки магистральных трубопроводов. В маслобак залили 50 тонн промывочной порции огнестойкой жидкости, проверили виброустойчивость и отсутствие повышенного нагрева подшипников маслонасосов при их работе, а затем приступили к промывке маслосистемы. Первое заполнение системы показало ее плотность, значит, монтажная организация сработала качественно и подтвердила высокую квалификацию своих работников», — прокомментировал ход работ Андрей Тимаков, заместитель начальника турбинного цеха строящейся Ленинградской АЭС.
Промывка системы ведется круглосуточно. Нагретая до 60ºС огнестойкая жидкость сначала очищается от крупных частиц механических примесей на сетках, установленных в маслобаке, а затем на фильтрах тонкой очистки, где осаждаются самые мелкие из них. После подтверждения отсутствия механических примесей перемычки из системы будут демонтированы. Схему маслоснабжения соберут для циркуляции огнестойкой жидкости через подшипники турбоагрегата.
Анатолий Гневашев, начальник турбинного цеха строящейся Ленинградской АЭС: «Работы осуществляются под постоянным контролем специалистов турбинного цеха строящейся Ленинградской АЭС и представителей наладочной организации. Работники монтажной организации обеспечивают очистку сеток и фильтров. Химический цех ведет мониторинг качества промывки системы. Только такая круглосуточная, напряженная, ответственная и, безусловно, качественная работа всех участников гарантирует своевременную передачу маслосистемы турбоагрегата в пусконаладку, что, в свою очередь, позволит вплотную подойти к ключевому событию — постановке турбоагрегата на валоповоротное устройство».
Система маслоснабжения турбоагрегата представляет собой совокупность оборудования и трубопроводов, предназначенных для подачи смазывающей огнестойкой жидкости к подшипникам турбоагрегата, поддержания ее температуры в установленных проектом пределах, очистки огнестойкой жидкости от механических примесей, воды и воздуха. Маслосистема – неотъемлемый элемент турбоагрегата, во многом определяющий его надежную и безаварийную работу.
Читайте в Telegram:
Наш Телеграм
Проектные работы для Мутновской ГеоЭС-2 на Камчатке могут завершить до конца 2027г
Реализация проекта станции ожидается до конца 2029 г.
Минэнерго РФ считает минимальными риски повторения топливных кризисов в будущем
Программа модернизации НПЗ позволит увеличить производство бензина на 4-5 млн…
Газпром хочет взыскать в суде 219 млн евро с российского филиала германской Linde
Арбитражный суд Санкт-Петербурга и Ленобласти 21 января 2026 года приступит…
ЦОДы должны размещаться в энергопрофицитных районах
Правительство разрабатывает программу развития центров обработки данных, число которых будет…
Власти Греции разрешили Chevron геологоразведочные работы в море
На участках «К югу от Крита — 1» и «К…
За 9 мес Эл5-Энерго нарастила выработку электроэнергии на 6,5%
До 17,89 млрд кВтч.