Свежее
В КФУ создали катализатор для облегчения добычи высоковязкой нефтиАкционеры Сибура одобрили дивиденды за I кв в 4,17 руб на акциюЗадолженность предприятий ЖКХ Карачаево-Черкесии за электроэнергию достигла 303,5 млнЭнергетики в 3 раза увеличили выдачу мощности Оренбургскому аэропортуНа ЭБ-3 ЛАЭС-2 забетонирован фундамент под шахту реактораЭнергетики полностью восстановили электроснабжение в г. Сергиев Посад
ПАО «Энергомашспецсталь» завершает изготовление фланца крышки корпуса реактора нового поколения по проекту ВВЭР-ТОИ.
Фланец представляет собой кольцо, соединяющее крышку реактора с корпусом.
Для реактора ВВЭР-ТОИ Энергомашспецсталь также производит несколько деталей корпуса: заготовку обечайки активной зоны и заготовку обечайки нижней зоны патрубков.
На ЭМСС заготовка проходит полный цикл производства. Слиток детали фланца весом 290 т был отлит из теплоустойчивой марки стали, специально разработанной научно-исследовательским институтом ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей». Затем деталь прошла процесс ковки и осадки.
«Технологический процесс ковки был смоделирован при помощи лабораторной компьютерной программы с целью подтверждения правильности выбора технологических переходов и температурно-деформационных параметров. Операция осадки заготовки, определяющая качество будущего изделия, требует максимально возможных нагрузок от пресса усилием 15000 тонн», – сообщил начальник технического управления ПАО «ЭМСС» Владимир Панов.
Особое внимание было уделено и термической обработке заготовки фланца. Во время нагрева и охлаждения заготовки строгое соблюдение соотношения времени и температуры процесса, гарантирует работоспособность детали. Именно для этого специалистами Энергомашспецстали была применена технология термометрирования: установка термоэлектрических преобразователей в различные сечения поковки. Данный процесс применяется во время изготовления ответственных и квалификационных деталей особой важности.
В настоящее время фланец проходит механическую обработку под ультразвуковой контроль. После успешного завершения деталь отправят на механообработку под поставочные размеры. Вес товарной детали составит почти 74 т. Затем фланец отправят в г. Волгодонск (Россия) в «Филиал Петрозаводскмаш «Атоммаш», где после сборки реактора проведут полное тестирование.
Мы в телеграм:
Подпишитесь на наш Telegram Канал
В КФУ создали катализатор для облегчения добычи высоковязкой нефти
В катализаторе задействованы соли слабых кислот.
Акционеры Сибура одобрили дивиденды за I кв в 4,17 руб на акцию
Суммарные выплаты - 10,55 млрд руб.
Задолженность предприятий ЖКХ Карачаево-Черкесии за электроэнергию достигла 303,5 млн
С января по май предприятия ЖКХ оплатили ГП 52,7% от…
На ЭБ-3 ЛАЭС-2 забетонирован фундамент под шахту реактора
На созданном основании будет размещена одна из несущих строительных конструкций…
Энергетики полностью восстановили электроснабжение в г. Сергиев Посад
Повреждённое электрооборудование выведено в ремонт, который будет завершен в ближайшие…