Атоммаш отгрузил 1-й корпус реактора для ЭБ-1 АЭС Аккую в Турции
Изготовление 330-тонного корпуса реактора длиной 12 м заняло почти 3 года.
Изготовление 330-тонного корпуса реактора длиной 12 м заняло почти 3 года.
На профессиональном языке атомщиков эффективные сутки – это 24 ч работы на номинальной мощности в 3200 МВт
Реакторного здания и здания турбины.
Подобные проверки проводятся Ростехнадзором на всех АЭС России ежегодно.
с 23 июня по 16 сентября в Финском заливе и Балтийском море была проведена проверка работы механизмов и оборудования атомохода, протестированы электроэнергетическая система в ходовых условиях и маневренные характеристики судна при различных вариантах осадки.
Для устройства перекрытия необходимо свыше 2,5 тыс куб м бетонной смеси и 1100 т арматуры.
Ввод в промышленную эксплуатацию энергоблока №2 ожидается в 2022г.
Система планового и аварийного расхолаживания используется для снижения интенсивности тепловыделения реактора до уровня, при котором не произойдет недопустимого перегрева внутриреакторных элементов конструкций.
Будапештский исследовательский реактор – один из старейших и наиболее мощных в Центральной Европе.
Российские шинопроводы предназначены для использования в системах токопроводов постоянного тока, которые связывают сверхпроводниковые обмотки электромагнитной системы токамака с источниками их электропитания.
Контрольная сборка – ключевая операция, в ходе которой проверяется собираемость всех изготовленных внутрикорпусных устройств и крышки реактора с корпусом реактора.
Планируемый срок ремонтных работ — 31 сутки.
На примере энергоблока №6 Нововоронежской АЭС.
2 верхних патрубка вакуумной камеры реактора.
В термической печи последовательно проводится промежуточный и окончательный отпуск.
Реакторная установка пускового блока впервые выведена на минимально-контролируемый уровень мощности.
Устройством локализации расплава оснащаются современные атомные электростанции с реакторами поколения 3+.
Следующим шагом реализации проекта станет получение разрешения на строительство.