Актуально
РФ в январе поставила рекордный объем СПГ в ЕвропуВ 2025г Газпром межрегионгаз снизил поставки газа на 2%В 2025г РФ снизила суммарную добычу газа на 3,2%В 2025г добыча угля в РФ снизилась на 0,2%В 2025г выработка электроэнергии в РФ снизилась на 1,5%ЕК в 20-м пакете санкций намерена блокировать нефтеперевозки РФ совместно со странами G7
«Это одно из ключевых событий в критическом пути сооружения каждого атомного энергоблока», — прокомментировал значимость события представитель генерального подрядчика строительства, первый заместитель директора – директор Волгодонского филиала ОАО «НИАЭП» Вячеслав Махонин.
Впервые в истории отечественной атомной отрасли процесс сборки шахты реактора проводится на стройплощадке одновременно с устройством силовой плиты на отметке «+13.200» реакторного отделения.
Заместитель директора по производству Волгодонского филиала ОАО «НИАЭП» Олег Снетпояснил суть технологического процесса: «До нас эти операции делали поочередно. Вначале забетонировали силовую плиту и только потом приступали к сборке шахты реактора непосредственно на блоке. Одновременность проведения этих процессов позволила сократить календарный график строительства на 2,5 месяца без потери качества выполненных работ. Иными словами, вчера мы закончили работы по облицовке силовой плиты, а уже сегодня приступили к установке шахты реактора на штатное место».
На видеоконференции со специалистами, предшествовавшей началу процесса установки шахты реактора на штатное место, руководитель проекта — директор ОАО «НИАЭП» Валерий Лимаренко сказал: «Сегодняшнее событие подтверждает эффективность работы Производственной системы Росатом (ПСР). Укрупненная сборка элементов энергоблока на стройплощадке, как в случае со сборкой шахты реактора, позволяет существенно сократить сроки сооружения без потери качества. Мы наглядно показали в действии систему Multi-D – полевой инжиниринг, когда все участники процесса строительства, проанализировав возможные варианты, приняли верное решение».
В настоящее время на строящихся объектах ОАО «НИАЭП» реализуются пять пилотных проектов ПСР. Это система Multi-D-полевой инжиниринг, система электронного документооборота, управление закупками и поставками от заключения договора до проведения входного контроля, штрих-кодирование оборудования, материалов и документации и система управления охраной труда (СУОТ).
Читайте в Telegram:
Наш Телеграм