Актуально
Казахстан ведет переговоры о возобновлении поставок по Баку — Тбилиси — ДжейханКрасноярский край получит 6 млрд руб инфраструктурного кредита на модернизацию ТЭЦЗавод по энергоутилизации отходов поставил потребителям более 200 млн кВтч «зеленой» электроэнергииMitsubishi выходит из прибрежных ВЭС-проектов в Японии из-за нерентабельностиРосатом продемонстрирует замыкание ядерного топливного цикла к 2030гВ САФУ предложили технологию сжигания торфа с минимальным выбросом парниковых газов
На Белорецком металлургическом комбинате (АО «БМК», входит в Группу «Мечел») началась установка станции регенерации отработанных травильных растворов соляной кислоты, используемых в производстве метизов. Оборудование работает в замкнутом цикле – с возвратом очищенной кислоты в технологический процесс, что снизит нагрузку на окружающую среду. Стоимость новой станции – более 200 млн рублей.
Запуск новой станции – один из этапов инвестиционного проекта БМК по модернизации сталепроволочно-канатного производства. Оборудование предназначено для очистки и восстановления растворов соляной кислоты. Это позволит снизить объемы потребляемой кислоты, а также исключить сброс промышленных стоков цеха на очистные сооружения предприятия. В процессе регенерации будет получена соляная кислота и товарный продукт – сульфат железа, востребованный предприятиями энергетической отрасли.
Станцию устанавливают в первом сталепроволочно-канатном цехе БМК. Она будет обслуживать все цеха сталепроволочной части комбината. Отечественная компания-производитель осуществит шеф-монтаж, пуско-наладочные работы, приемочные испытания и инструктаж персонала. Пуск новой станции запланирован до конца текущего года.
Перед монтажом нового оборудования на участке провели подготовительные работы: демонтировали травильные чаны и старые конструкции, залили фундамент, смонтировали светодиодное освещение в пролете. В цехах установили несколько комплексных насосных станций для перекачки отработанных травильных растворов с агрегатов цехов в емкости станции регенерации, проложили трубопровод.
Проект по модернизации сталепроволочно-канатного производства БМК направлен на повышение качества выпускаемой продукции и решение экологических задач, стоящих сегодня перед предприятием. В рамках проекта на БМК запущено в работу новое волочильное оборудование с механическим удалением окалины с катанки (заготовки для проволоки). Ранее окалину удаляли путем ее травления в серной кислоте. В ряде цехов закрыты травильные отделения, а в других серная кислота заменена на соляную, поскольку ее можно регенерировать и повторно использовать в производстве. Завершающим этапом проекта станет установка станции очистки сточных вод.
Читайте в Telegram:
Наш Телеграм
Казахстан ведет переговоры о возобновлении поставок по Баку — Тбилиси — Джейхан
Сообщил министр энергетики Казахстана Ерлан Аккенженов.
Красноярский край получит 6 млрд руб инфраструктурного кредита на модернизацию ТЭЦ
Общая стоимость проекта — 10 млрд руб.
Завод по энергоутилизации отходов поставил потребителям более 200 млн кВтч «зеленой» электроэнергии
В сутки завод генерирует порядка 1,5 млн кВтч.
Mitsubishi выходит из прибрежных ВЭС-проектов в Японии из-за нерентабельности
К 2040г долю ветроэнергетики в энергобалансе страны планируется увеличить с…
Росатом продемонстрирует замыкание ядерного топливного цикла к 2030г
Сообщила директор по управлению научно-техническими программами и проектами госкорпорации «Росатом»…
В САФУ предложили технологию сжигания торфа с минимальным выбросом парниковых газов
Торф — перспективный энергетический ресурс, который можно использовать в качестве…