Актуально
В 2025г Армавирские электросети присоединили 22 МВт новой потребительской мощностиСовфед ратифицировал протокол с КНР по проекту «Ямал СПû 2026-2031гг среднегодовой темп прироста электропотребления в ХМАО составит 1,28%Европа отобрала из ПХГ весь газ, который закачала к отопительному сезонуУченые нашли компонент, продлевающий работу перовскитных солнечных батарейВ 2025г Россети Тюмень провели тепловизионное обследование более 1,3 тыс энергообъектов
На Белорецком металлургическом комбинате (АО «БМК», входит в Группу «Мечел») началась установка станции регенерации отработанных травильных растворов соляной кислоты, используемых в производстве метизов. Оборудование работает в замкнутом цикле – с возвратом очищенной кислоты в технологический процесс, что снизит нагрузку на окружающую среду. Стоимость новой станции – более 200 млн рублей.
Запуск новой станции – один из этапов инвестиционного проекта БМК по модернизации сталепроволочно-канатного производства. Оборудование предназначено для очистки и восстановления растворов соляной кислоты. Это позволит снизить объемы потребляемой кислоты, а также исключить сброс промышленных стоков цеха на очистные сооружения предприятия. В процессе регенерации будет получена соляная кислота и товарный продукт – сульфат железа, востребованный предприятиями энергетической отрасли.
Станцию устанавливают в первом сталепроволочно-канатном цехе БМК. Она будет обслуживать все цеха сталепроволочной части комбината. Отечественная компания-производитель осуществит шеф-монтаж, пуско-наладочные работы, приемочные испытания и инструктаж персонала. Пуск новой станции запланирован до конца текущего года.
Перед монтажом нового оборудования на участке провели подготовительные работы: демонтировали травильные чаны и старые конструкции, залили фундамент, смонтировали светодиодное освещение в пролете. В цехах установили несколько комплексных насосных станций для перекачки отработанных травильных растворов с агрегатов цехов в емкости станции регенерации, проложили трубопровод.
Проект по модернизации сталепроволочно-канатного производства БМК направлен на повышение качества выпускаемой продукции и решение экологических задач, стоящих сегодня перед предприятием. В рамках проекта на БМК запущено в работу новое волочильное оборудование с механическим удалением окалины с катанки (заготовки для проволоки). Ранее окалину удаляли путем ее травления в серной кислоте. В ряде цехов закрыты травильные отделения, а в других серная кислота заменена на соляную, поскольку ее можно регенерировать и повторно использовать в производстве. Завершающим этапом проекта станет установка станции очистки сточных вод.
Читайте в Telegram:
Наш Телеграм