Актуально
Ученые из РФ разработали эмульсию на основе воды и нефти для повышения нефтедобычиЧехия заполнила ПХГ на 96%Европа установила абсолютный рекорд импорта СПГ за летний сезонВ Запорожской области начат ремонт поврежденной ВЛ-750 кВ Днепровская, питающей ЗАЭСДо конца 2025г в РФ могут ввести до 400 МВт ВИЭ-генерацииВ Госсовете будет создана рабочая группа для решения проблем негазифицированных регионов
ПАО «Энергомашспецсталь» завершает изготовление фланца крышки корпуса реактора нового поколения по проекту ВВЭР-ТОИ.
Фланец представляет собой кольцо, соединяющее крышку реактора с корпусом.
Для реактора ВВЭР-ТОИ Энергомашспецсталь также производит несколько деталей корпуса: заготовку обечайки активной зоны и заготовку обечайки нижней зоны патрубков.
На ЭМСС заготовка проходит полный цикл производства. Слиток детали фланца весом 290 т был отлит из теплоустойчивой марки стали, специально разработанной научно-исследовательским институтом ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей». Затем деталь прошла процесс ковки и осадки.
«Технологический процесс ковки был смоделирован при помощи лабораторной компьютерной программы с целью подтверждения правильности выбора технологических переходов и температурно-деформационных параметров. Операция осадки заготовки, определяющая качество будущего изделия, требует максимально возможных нагрузок от пресса усилием 15000 тонн», – сообщил начальник технического управления ПАО «ЭМСС» Владимир Панов.
Особое внимание было уделено и термической обработке заготовки фланца. Во время нагрева и охлаждения заготовки строгое соблюдение соотношения времени и температуры процесса, гарантирует работоспособность детали. Именно для этого специалистами Энергомашспецстали была применена технология термометрирования: установка термоэлектрических преобразователей в различные сечения поковки. Данный процесс применяется во время изготовления ответственных и квалификационных деталей особой важности.
В настоящее время фланец проходит механическую обработку под ультразвуковой контроль. После успешного завершения деталь отправят на механообработку под поставочные размеры. Вес товарной детали составит почти 74 т. Затем фланец отправят в г. Волгодонск (Россия) в «Филиал Петрозаводскмаш «Атоммаш», где после сборки реактора проведут полное тестирование.
Читайте в Telegram:
Наш Телеграм
Ученые из РФ разработали эмульсию на основе воды и нефти для повышения нефтедобычи
На месторождениях углеводородов с трудноизвлекаемыми запасами.
Чехия заполнила ПХГ на 96%
В чешских газохранилищах накоплено 3,3 млрд куб м газа.
Европа установила абсолютный рекорд импорта СПГ за летний сезон
76,5 млрд куб м.
В Запорожской области начат ремонт поврежденной ВЛ-750 кВ Днепровская, питающей ЗАЭС
Энергоснабжение Запорожской АЭС с 23 сентября обеспечивается аварийными дизель-генераторами, поскольку…
До конца 2025г в РФ могут ввести до 400 МВт ВИЭ-генерации
Совокупная установленная мощность ВИЭ в России по итогам 2025г может…
В Госсовете будет создана рабочая группа для решения проблем негазифицированных регионов
Ее работа будет направлена на решение вопросов, связанных с энергообеспечением…