Свежее
ЭБ-7 и ЭБ-8 Сургутской ГРЭС-2 остановлены в текущий ремонт и техобслуживаниеБЭСК открыла бренд-зону в УУНиТРФ и КНР планируют в ближайшее время подписать контракт по «Силе Сибири — 2»Научно-технический совет по развитию ТЭК создан при главе Минэнерго РФСПбМТСБ утвердила стратегию на 2024–2028ггВ Дагестане расширят ПС 110 кВ ЗФС, участвующую в выдаче мощности Чирюртских ГЭС
Татнефть внедряет ресурсосберегающие технологии
- 2 ноября, 2010
- 17:26
В нефтегазодобывающем управлении «Джалильнефть» компании «Татнефть» на территории бывшей Сулеевской установки комплексной подготовки и перекачки нефти (УКПН) функционирует термохимическая установка с блоком отдувки сероводорода из нефти, позволяющая за счет автоматизации производственных процессов существенно снизить эксплуатационные затраты на подготовку, перекачку нефти и попутного нефтяного газа, значительно уменьшить нагрузку на окружающую среду и повысить безопасность процесса подготовки нефти.
Блок отдувки сероводорода из нефти на Сулеевской термохимической установке НГДУ «Джалильнефть» была построена и запущена в работу в 2009 году. Причиной серьёзных преобразований стало введение требований на поставляемую нефть, качество которой обязано соответствовать ГОСТу Р 51858-2002 и содержание сероводорода не должно превышать 100 ppm.
Как сообщили порталу «Нефть России» из пресс-службы компании, преимуществ установленного современного блока оборудования несколько, и практически все они направлены на экономию затрат. Для использования тепла, ранее уходившего с газом, аппараты воздушного охлаждения заменены конденсаторами-холодильниками, что позволяет применять высвободившееся тепло для нагрева промывочной воды, которая используется в процессах подготовки нефти. Другим новшеством является применение консольных насосов вместо секционных. Потребляемая электроэнергия первых 110 кВт/час, в то время как у секционных насосов — 160 кВт/час. Кроме того, для насосных агрегатов используются регулируемые электроприводы, что также позволяет снизить энергозатраты. Ожидаемая годовая экономия электроэнергии в результате внедрения данных мероприятий составляет 360 тыс. кВт/час.
Значительные изменения привнесло и использование двух пластинчатых теплообменников. Их КПД составляет 80%. Это значительно облегчает работу Сулеевской установки, ведь на неё высокосернистая нефть поступает с двух установок, которые удалены друг от друга на 25 км. Нефть, поступающую с одной их них, приходится нагревать дополнительно, для чего и потребовались более эффективные теплообменники, позволяющие снизить расход потребляемого топливного газа в процессе нагрева нефти на 3,6 процента.
Значительный объем работ, проведенный в ходе реконструкции Сулеевской установки, позволил снизить не только эксплуатационные затраты. Уменьшилась нагрузка на окружающую среду, а за счет автоматизации производственных процессов облегчился труд обслуживающего персонала.
Мы в телеграм:
Подпишитесь на наш Telegram Канал
ЭБ-7 и ЭБ-8 Сургутской ГРЭС-2 остановлены в текущий ремонт и техобслуживание
На энергоблоке №8 ПГУ-400 МВт предстоит выполнить работы по обслуживанию…
БЭСК открыла бренд-зону в УУНиТ
АО «БЭСК» продолжает работу по популяризации энергетических профессий и создании…
РФ и КНР планируют в ближайшее время подписать контракт по «Силе Сибири — 2»
Мощностью 50 млрд куб м газа через территорию Монголии.
Научно-технический совет по развитию ТЭК создан при главе Минэнерго РФ
Одна из основных целей работы совета — достижение технологического суверенитета…
СПбМТСБ утвердила стратегию на 2024–2028гг
В предстоящие 5 лет СПбМТСБ планирует внедрить новые торговые и…
В Дагестане расширят ПС 110 кВ ЗФС, участвующую в выдаче мощности Чирюртских ГЭС
Взамен устаревшего трансформатора мощностью 31,5 МВА смонтируют трансформатор на 40…