Актуально
QatarEnergy изучит возможность экспорта кипрского газа через инфраструктуру ЕгиптаФАС рекомендовала нефтяникам ответственно подходить к ценообразованию на нефтепродуктыВ Екатеринбурге отремонтируют ПС 35 кВ ШарташскаяДефицита топлива на рынке РФ нет, страна готова к сезонному росту спросаНа юго-западе Саранска отремонтируют ПС 110 кВНа ВЛ-220-500 кВ в Поволжье заменят 126 км грозотроса
Чепецкий механический завод (АО ЧМЗ, предприятие Топливного дивизиона «Росатома» в г. Глазов Удмуртской Республики) внедрил в производство автоматизированный комплекс, использующий нейронные сети для контроля внешнего вида циркониевых оболочек (труб-заготовок) ядерного топлива для реакторов РБМК. Это одна из операций, предъявляющих максимально жесткие требования к качеству продукции.
С помощью видеоконтроля со скоростью 150 кадров в секунду система фиксирует изображение циркониевых оболочек и определяет потенциальные дефекты, а нейросетевые алгоритмы сопоставляют их с базой данных внешнего вида. Для обучения нейросети на протяжении нескольких лет формировалась обширная база изображений дефектов разных типов. В настоящее время она содержит нескольких тысяч изображений. При выявлении дефекта продукция направляется на автоматизированный электронный микроскоп, где интерференционным методом проводятся высокоточные измерения глубины или высоты дефектов для сравнения с допустимыми значениями. Далее осуществляется контроль прямолинейности оболочек с помощью системы теневых оптико-электронных датчиков. В итоге система формирует заключение по качеству наружной поверхности труб.
Комплекс был создан специально для Чепецкого механического завода Сибирским филиалом Российской академии наук (г. Новосибирск). Общая система управления комплексом разработана и изготовлена дочерним предприятием завода — ООО «Прибор-Сервис».
«Нейросети в сочетании с оптическими системами высокого разрешения позволят полностью исключить влияние субъективного человеческого фактора при оценке внешнего вида продукции. Автоматизированный контроль – это еще одна ступень к безупречному качеству циркониевых оболочек, что, в свою очередь, гарантирует надежность российского топлива для АЭС. В наших планах — внедрить аналогичные технологии проверки качества не только в производство оболочек топлива РБМК, но и в процесс изготовления продукции для реакторов всех остальных типов, которую производит наш завод, – подчеркнул генеральный директор АО ЧМЗ Сергей Чинейкин.
Читайте в Telegram:
Наш Телеграм
QatarEnergy изучит возможность экспорта кипрского газа через инфраструктуру Египта
Катарская QatarEnergy подписала меморандум о взаимопонимании с правительством Египта и…
ФАС рекомендовала нефтяникам ответственно подходить к ценообразованию на нефтепродукты
Необоснованное повышение цен на товары компаниями, занимающими доминирующее положение, является…
В Екатеринбурге отремонтируют ПС 35 кВ Шарташская
Энергетики провели капремонты 8 из 10 выключателей 6 кВ и…
Дефицита топлива на рынке РФ нет, страна готова к сезонному росту спроса
Сообщили в Министерстве энергетики РФ.
На юго-западе Саранска отремонтируют ПС 110 кВ
Специалисты выполнят текущий ремонт 2-х силовых трансформаторов 110 кВ, капремонт…
На ВЛ-220-500 кВ в Поволжье заменят 126 км грозотроса
Проект охватывает стратегически важные участки энерготранзитов в Самарской, Ульяновской, Нижегородской,…