Актуально
Новосибирская сеть АЗС сообщила о приостановке продажи бензина АИ-92В Енотаевском районе Астраханской области отремонтировали 9 ПС 35-110 кВНа ПС 110 кВ Печмень в Прикамье завершен капремонт силового трансформатораКТК понизил план прокачки на 2025г до 74 млн т нефтиМинэнерго США повысило прогноз по цене нефти Brent в 2025г на 1,24%Электросети ЕАО вводят новые энергомощности
Чепецкий механический завод (АО ЧМЗ, предприятие Топливного дивизиона «Росатома» в г. Глазов Удмуртской Республики) внедрил в производство автоматизированный комплекс, использующий нейронные сети для контроля внешнего вида циркониевых оболочек (труб-заготовок) ядерного топлива для реакторов РБМК. Это одна из операций, предъявляющих максимально жесткие требования к качеству продукции.
С помощью видеоконтроля со скоростью 150 кадров в секунду система фиксирует изображение циркониевых оболочек и определяет потенциальные дефекты, а нейросетевые алгоритмы сопоставляют их с базой данных внешнего вида. Для обучения нейросети на протяжении нескольких лет формировалась обширная база изображений дефектов разных типов. В настоящее время она содержит нескольких тысяч изображений. При выявлении дефекта продукция направляется на автоматизированный электронный микроскоп, где интерференционным методом проводятся высокоточные измерения глубины или высоты дефектов для сравнения с допустимыми значениями. Далее осуществляется контроль прямолинейности оболочек с помощью системы теневых оптико-электронных датчиков. В итоге система формирует заключение по качеству наружной поверхности труб.
Комплекс был создан специально для Чепецкого механического завода Сибирским филиалом Российской академии наук (г. Новосибирск). Общая система управления комплексом разработана и изготовлена дочерним предприятием завода — ООО «Прибор-Сервис».
«Нейросети в сочетании с оптическими системами высокого разрешения позволят полностью исключить влияние субъективного человеческого фактора при оценке внешнего вида продукции. Автоматизированный контроль – это еще одна ступень к безупречному качеству циркониевых оболочек, что, в свою очередь, гарантирует надежность российского топлива для АЭС. В наших планах — внедрить аналогичные технологии проверки качества не только в производство оболочек топлива РБМК, но и в процесс изготовления продукции для реакторов всех остальных типов, которую производит наш завод, – подчеркнул генеральный директор АО ЧМЗ Сергей Чинейкин.
Читайте в Telegram:
Наш Телеграм
Новосибирская сеть АЗС сообщила о приостановке продажи бензина АИ-92
Сейчас этот вид топлива отпускается только по контрактам предприятиям и…
В Енотаевском районе Астраханской области отремонтировали 9 ПС 35-110 кВ
Энергетики привели в нормативное состояние 12 силовых трансформаторов и свыше…
На ПС 110 кВ Печмень в Прикамье завершен капремонт силового трансформатора
Энергетики провели диагностику основных элементов трансформатора, ревизию переключающих устройств, заменили…
Минэнерго США повысило прогноз по цене нефти Brent в 2025г на 1,24%
До $68,64 за баррель.
Электросети ЕАО вводят новые энергомощности
Обеспечен ввод в эксплуатацию 8 км ЛЭП 10/0,4 кВ и…