Актуально
Энергетики обеспечили 4 МВт крупнейшему селекционному центру в Орловской областиРостам начал поставлять ЯТ для ЭБ-3 и ЭБ-4 АЭС КуданкуламВТБ ожидает роста добычи нефти в России в 2026г почти на 6%Газпром межрегионгаз оценивает потенциал газификации СНТ в 900 тыс домовЭкспорт российского газа в Китай к 2030г увеличится в 1,5 разаБензин и дизель резко подешевели на бирже
Чепецкий механический завод (АО ЧМЗ, предприятие Топливного дивизиона «Росатома» в г. Глазов Удмуртской Республики) внедрил в производство автоматизированный комплекс, использующий нейронные сети для контроля внешнего вида циркониевых оболочек (труб-заготовок) ядерного топлива для реакторов РБМК. Это одна из операций, предъявляющих максимально жесткие требования к качеству продукции.
С помощью видеоконтроля со скоростью 150 кадров в секунду система фиксирует изображение циркониевых оболочек и определяет потенциальные дефекты, а нейросетевые алгоритмы сопоставляют их с базой данных внешнего вида. Для обучения нейросети на протяжении нескольких лет формировалась обширная база изображений дефектов разных типов. В настоящее время она содержит нескольких тысяч изображений. При выявлении дефекта продукция направляется на автоматизированный электронный микроскоп, где интерференционным методом проводятся высокоточные измерения глубины или высоты дефектов для сравнения с допустимыми значениями. Далее осуществляется контроль прямолинейности оболочек с помощью системы теневых оптико-электронных датчиков. В итоге система формирует заключение по качеству наружной поверхности труб.
Комплекс был создан специально для Чепецкого механического завода Сибирским филиалом Российской академии наук (г. Новосибирск). Общая система управления комплексом разработана и изготовлена дочерним предприятием завода — ООО «Прибор-Сервис».
«Нейросети в сочетании с оптическими системами высокого разрешения позволят полностью исключить влияние субъективного человеческого фактора при оценке внешнего вида продукции. Автоматизированный контроль – это еще одна ступень к безупречному качеству циркониевых оболочек, что, в свою очередь, гарантирует надежность российского топлива для АЭС. В наших планах — внедрить аналогичные технологии проверки качества не только в производство оболочек топлива РБМК, но и в процесс изготовления продукции для реакторов всех остальных типов, которую производит наш завод, – подчеркнул генеральный директор АО ЧМЗ Сергей Чинейкин.
Читайте в Telegram:
Наш Телеграм
Энергетики обеспечили 4 МВт крупнейшему селекционному центру в Орловской области
Для техприсоединения проложили 10 км ЛЭП 10 кВ.
Ростам начал поставлять ЯТ для ЭБ-3 и ЭБ-4 АЭС Куданкулам
С 2022г на АЭС «Куданкулам» поставляется ядерное топливо усовершенствованной конструкции…
ВТБ ожидает роста добычи нефти в России в 2026г почти на 6%
До 9,7 млн б/с.
Газпром межрегионгаз оценивает потенциал газификации СНТ в 900 тыс домов
По состоянию на 1 ноября с жителями садовых некоммерческих товариществ…
Экспорт российского газа в Китай к 2030г увеличится в 1,5 раза
До 56 млрд куб м.
Бензин и дизель резко подешевели на бирже
Цена АИ-92 на сегодняшних торгах составила 58,786 тыс руб за…