Актуально
Российские акционеры NIS намерены как можно скорее урегулировать ситуацию вокруг компанииРФ и Сербия продолжают переговоры по газовому контрактуСовет директоров Русгидро принял проект стратегии развития группы до 2050гОперационная деятельность ДГК должна выйти на безубыточность за 5 летКольская АЭС досрочно выполнила задание ФАС по выработке 10,5 млрд кВтчСовет директоров Мосэнерго в январе рассмотрит рекомендацию по дивидендам-2024
Ученые в Саратове создали технологию нанесения коррозионностойкого цинкового покрытия, которая позволит увеличить прочность мелких деталей — гаек, дверных петель, гвоздей. Благодаря экологичности разработку также можно использовать для системы водоснабжения, сообщили в пресс-службе Саратовского государственного технического университета им. Ю. А. Гагарина (СГТУ).
Речь идет о термодиффузионном цинковании для изделий углеродистой и низкоуглеродистой стали.
«Покрытие в целом изготавливается толщиной от 15 до 150 мкм и чаще всего используется для мелких и средних деталей, например, дверных петель, скоб, гвоздей, болтов и гаек. Небольшая толщина, прочность и равномерность делает покрытие оптимальным для резьбовых соединений, обеспечивая многократную свинчиваемость. Это преимущество является актуальным в применении для соединительной арматуры, труб, фитингов и сантехнических изделий», — приводятся слова одного из авторов проекта, доцента кафедры «Материаловедение и биомедицинская инженерия» Института машиностроения, материаловедения и транспорта СГТУ Сергея Барабанова.
В вузе подчеркнули, что технология допущена к контакту с водой питьевого и бытового водоснабжения. Она соответствует требованиям ГОСТа и зарубежным стандартам, а также инструкции департамента электрификации и электроснабжения ОАО «РЖД».
В сравнении с традиционными методами — гальванического и горячего цинкования — полученное в результате термодиффузионного цинкования покрытие является коррозионностойким и непористым, отметили в пресс-службе. Оно обладает высоким сцеплением с поверхностью изделия, твердостью и стойкостью к механическому износу. Кроме того, покрытие повторяет контуры обрабатываемых деталей.
«Важно, что технология получения цинковых покрытий экологически чистая, вредные отходы и испарения отсутствуют», — подчеркнули в СГТУ.
Как пояснил Барабанов, в основе разработанного способа лежит процесс диффузии в поверхностные слои деталей какого-либо металла при высокой температуре. Обрабатываемое изделие помещается в контейнер с цинковым порошком и нагревается. Полученное покрытие не подвергается скалыванию и отслаиванию при механическом воздействии, ударах и деформациях, так как имеет прочное сцепление.
Читайте в Telegram:
Наш Телеграм