Свежее
На Ижевской ТЭЦ-2 завершен капремонт турбоагрегата №2Rolls-Royce обошла 6 конкурентов в споре за создание малых модульных реакторов в ЧехииВ Новосибирске создадут центр синхротронных исследований для СКИФВ 2023г КНР обнаружила запасы 400 млн т нефти и 400 млрд куб м газа100% МКД в Ижевске готовы к холодам с выполнением минимальных требований к прохождению отопительного периодаОборудование Владивостокской ТЭЦ-2 проходит подготовку к зиме
На модуле по производству инновационного топлива для реактора IV поколения завершают наладку основного технологического оборудования
- 17 сентября, 2024
- 17:01
Работы по наладке технологического оборудования первого в мире модуля фабрикации/рефабрикации (МФР) смешанного уран-плутониевого топлива (СНУП) выполнены специалистами проекта «Прорыв» перед сдачей объекта в опытно-промышленную эксплуатацию. МФР является частью Опытно-демонстрационного энергокомплекса сооружаемого в рамках создания IV поколения атомной энергетики в России. Об этом рассказал генеральный директор госкорпорации «Росатом» Алексей Лихачев на полях 68-Генеральной конференции МАГАТЭ.
«Атомные энергосистемы IV поколения мы понимаем как комплексное решение, включающее реакторы на быстрых нейтронах и предприятия по производству и переработке инновационного ядерного топлива, позволяющее многократно рециклировать ОЯТ от реакторов разных типов. Всё это позволяет говорить о совершенно новом качестве атомной энергетики следующего поколения. Проект “Прорыв”, который мы реализуем в городе Северск Томской области, является реальным подтверждением того, как можно вернуться к природным, изначальным принципам безопасности ядерных объектов, сделать их очень привлекательными с точки зрения экологии и экономики, и фактически до бесконечности расширить ресурсную базу уже разведанных месторождений», – отметил он.
Ключевыми элементами уникального не только в границах атомной отрасли, но и в масштабе всего российского машиностроения оборудования МФР являются печи, осуществляющие карботермический синтез и спекание топливных таблеток.
«В настоящее время идет набор температуры печи спекания таблеток СНУП-топлива, она должна иметь номинальную рабочую температуру в 1950°С. Постепенный набор температуры (порядка 2-4°С/ч) позволяет безопасно для конструкции печи удалять влагу из керамических элементов. Похожая процедура уже успешно проведена на участке карботермического синтеза с набором температуры печей до 1670°С. Одновременно на линии изготовления твэлов проводится квалификация специальных технологических процессов – вакуумирования, опрессовки и сварки методом ДУМП (дуга, управляемая магнитным полем)», – рассказал главный технолог проектного направления «Прорыв» Юрий Мочалов.
Мы в телеграм:
Подпишитесь на наш Telegram Канал
На Ижевской ТЭЦ-2 завершен капремонт турбоагрегата №2
Турбина прошла экспертизу промышленной безопасности.
Rolls-Royce обошла 6 конкурентов в споре за создание малых модульных реакторов в Чехии
Компания планирует к 2050г построить в Чехии до 10 малых…
В Новосибирске создадут центр синхротронных исследований для СКИФ
Синхротрон СКИФ — ускоритель, где частицы движутся по кольцу в…
В 2023г КНР обнаружила запасы 400 млн т нефти и 400 млрд куб м газа
Нефтегазовый сектор страны в январе — августе увеличил добычу нефти…
100% МКД в Ижевске готовы к холодам с выполнением минимальных требований к прохождению отопительного периода
В Ижевске УК и ТСЖ промыли и опрессовали внутридомовые сети…
Оборудование Владивостокской ТЭЦ-2 проходит подготовку к зиме
Завершается текущий ремонт котлоагрегата № 9.