Актуально
Shell инвестирует $20 млрд в добычу нефти в Нигерии в течение 2 летМощность ПС 110 кВ Космодемьянская в Калининграде увеличена на 20%Более 1700 студентов вовлечены в профориентационные программы Россети НовосибирскВ 2025г ДРСК пресекла хищения электроэнергии в ЕАО на 3,48 млн рубБолее 800 млн руб направят на модернизацию теплоснабжения КисловодскаВ 2025г специалисты Россети Ленэнерго выполнили более 3760 работ без снятия напряжения
В Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш») завершили сварку нижнего полукорпуса реактора для энергоблока №1 АЭС «Аккую», сооружаемой в Турции.
Это один из ключевых этапов изготовления ядерного реактора. Нижний полукорпус состоит из обечайки и днища, общий вес конструкции — 160 тонн. Процесс сварки этих деталей происходит в течение 12 дней при непрерывном подогреве зоны сварных швов. Далее нижний полукорпус нагрели до 300 градусов и переместили в газовую печь на термообработку. Изделие находилось в печи в течение трех суток при температуре 650 градусов.
После термообработки конструкция поступила на этап проведения контролей сварных соединений. В дальнейшем полукорпус будет подготовлен для нанесения внутренней коррозионностойкой наплавки в зонах сварных швов.
«Опыт наших специалистов и высокоточное оборудование позволяют производить изделия первого класса безопасности. Сегодня мы активно работаем над выполнением заказов как для российских, так и для зарубежных атомных станций. Параллельно с турецким проектом в производстве на разных этапах реакторные установки и парогенераторы для Курской АЭС-2, АЭС «Руппур» (Бангладеш), АЭС «Куданкулам» (Индия)», — отметил директор Волгодонского Филиала АО «АЭМ-технологии» Ровшан Аббасов.
Реактор представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем, внутри которого размещается активная зона и внутрикорпусные устройства. Сверху реактор герметично закрыт крышкой с установленными на ней приводами механизмов и органов регулирования и защиты реакторов и патрубками для вывода кабелей датчиков внутриреакторного контроля. Крепление крышки к корпусу осуществляется шпильками. В верхней части корпуса имеются патрубки для подвода и отвода теплоносителя, а также патрубки для аварийного подвода теплоносителя при разгерметизации контура.
Читайте в Telegram:
Наш Телеграм
Shell инвестирует $20 млрд в добычу нефти в Нигерии в течение 2 лет
В проект Bonga South West.
Более 1700 студентов вовлечены в профориентационные программы Россети Новосибирск
Почти 300 студентов прошли производственную практику на объектах компании, а…
В 2025г ДРСК пресекла хищения электроэнергии в ЕАО на 3,48 млн руб
Зафиксирован 41 случай незаконного потребления электроэнергии.
Более 800 млн руб направят на модернизацию теплоснабжения Кисловодска
На строительство 2-х новых котельных, замену аварийных участков сетей и…
В 2025г специалисты Россети Ленэнерго выполнили более 3760 работ без снятия напряжения
Работы проводились на ВЛ-0,4 кВ на территории Санкт-Петербурга и области.