В Атомэнергомаше проведена контрольная сборка исследовательского реактора на быстрых нейтронах МБИР

Волгодонский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш») провел первый этап контрольной сборки научно-исследовательского реактора на быстрых нейтронах МБИР, строящегося на площадке АО «ГНЦ НИИАР» (Димитровград, Ульяновская обл.).
Контрольная сборка прошла в кессоне глубиной 20 метров. В ходе процедуры корпус реактора с помощью крана установили на специальную опору, после чего высота сборочной единицы превысила 10 метров, диаметр – 4 метра при массе корпуса реактора в 60 тонн. Внутрь корпуса установили корзину. Она предназначена для разделения входящего и выходящего из МБИР потоков теплоносителя, организации охлаждения корпуса реактора и внутрикорпусных устройств, а также размещения дополнительных деталей. Вес корзины составляет 25 тонн, длина превышает 5 метров, диаметр – 3 метра. На некоторых участках специалистам необходимо было обеспечить равномерный зазор между корпусом и корзиной реактора в 70 мм.
На контрольной сборке присутствовал специальный представитель Госкорпорации «Росатом» по международным и научно-техническим проектам Вячеслав Першуков. «Уникальное оборудование, уникальное предприятие. И компетенций «Атоммашу», несомненно, хватает. Задача достаточно сложная для всего Росатома, в том числе в связи с большим объемом международных заказов. В силу своей уникальности МБИР не является для нас приоритетным с точки зрения коммерции, но является таковым с точки зрения репутации», — сказал он.
«МБИР — уникальный комплексный проект, в реализации которого принимают участие сразу несколько предприятий дивизиона: «Атоммаш», «Петрозаводскмаш», а также литейный завод «Петрозаводскмаш», участвовавший в изготовлении крупногабаритных отливок. Нестандартное оборудование всегда требует новых инструментов и технических решений, которые были разработаны и применяются нашими специалистами», — отметил генеральный директор АО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов.
В частности, в связи с небольшой толщиной металла корпуса МБИР (от 25 до 50 мм, при диаметре 4 метра, для сравнения, толщина корпуса реактора ВВЭР-1200 — 300 мм) существуют риски изменения геометрии оборудования во время обработки. Для точного соблюдения параметров на протяжении всего производства реактора использовалась специализированная оснастка собственной разработки.
Следующими шагами в производстве научно-исследовательского реактора станут гидроиспытания, сборка защитного кожуха, после чего будет выполнен второй этап контрольной сборки со всеми внутрикорпусными элементами.
«Для нас это интересный проект, возможность найти новые эффективные решения, — отметил генеральный директор АО «АЭМ-технологии» Игорь Котов. — Можно сказать, сегодня на нашей площадке пишется страница истории атомной энергетики. МБИР — принципиально новое изделие, и все операции, которые проводит команда «АЭМ-технологии», осуществляются впервые».
«Атомэнергомаш» является поставщиком основного оборудования реакторной установки МБИР. На базе Волгодонского филиала «АЭМ-технологии» будет изготовлено 14 изделий для многоцелевого исследовательского реактора общим весом свыше 360 тонн. В том числе — корпусные элементы и опорные конструкции.