Актуально
Хабаровские электросети работают в режиме повышенной готовности«Солнцевский разрез» запустил на Сахалине крупнейший в РФ угольный конвейерЭльбрусский район КБР остался без электроснабжения из-за аварииВ 2025г Россети Юг установили свыше 19,8 тыс «умных» счетчиков21 февраля Украина возобновит прокачку нефти по «Дружбе» в СловакиюЗапасы нефти в США за неделю снизились на 9 млн баррелей
В Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) успешно завершены гидравлические испытания крышки реактора ВВЭР-1200 для Белорусской АЭС.
Операция производилась в специальном стенде гидроиспытаний. Технологический корпус реактора был перемещен в стенд и установлен в проектное положение. Изготовленную крышку реактора соединили с корпусом с помощью шпилек главного разъема. В соответствии с технологией в ходе испытаний в корпусе реактора создается максимальное давление 24,5 МПа с предварительным нагревом наружной стенки крышки до 60 градусов. В результате испытаний была подтверждена прочность и плотность основного металла и сварных соединений крышки реактора.
Крышка реактора является одним из основных узлов верхнего блока и предназначена для уплотнения главного разъема реактора и удержания внутрикорпусных устройств реактора от всплытия. Она представляет собой штампосварную конструкцию, состоящую из усеченного эллипсоида и массивного фланца. Сверху крышки расположены патрубки, служащие для крепления различных приводов системы управления защитой (СУЗ). Крышка реактора, как и корпус, относится к оборудованию первой категории сейсмичности. Срок службы крышки реактора составляет 60 лет.
Напомним, для двух энергоблоков Белорусской АЭС предприятия АО «Атомэнергомаш» изготавливают свыше 50 видов оборудования: устройства локализации расплава, реакторные установки, верхний блок, комплекты парогенераторов, главные циркуляционные трубопроводы, главные циркуляционные насосы и другое оборудование. В общей сложности за период с 2013 по 2017 гг. будет изготовлено и отгружено свыше 4000 т уникального оборудования. Корпус реактора и парогенераторы были отгружены заказчику в 2016 году.
Реактор представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем, внутри которого размещается активная зона и внутрикорпусные устройства. Сверху реактор герметично закрыт крышкой с установленными на ней приводами механизмов и органов регулирования и защиты реакторов и патрубками для вывода кабелей датчиков внутриреакторного контроля. Крепление крышки к корпусу осуществляется шпильками. В верхней части корпуса имеются патрубки для подвода и отвода теплоносителя, а также патрубки для аварийного подвода теплоносителя при разгерметизации контура.
Читайте в Telegram:
Наш Телеграм
Хабаровские электросети работают в режиме повышенной готовности
В связи с ухудшением погодных условий в большинстве районов Хабаровского…
«Солнцевский разрез» запустил на Сахалине крупнейший в РФ угольный конвейер
Производительность конвейера может достигать 4 тыс т в час.
Эльбрусский район КБР остался без электроснабжения из-за аварии
Отсутствие электроэнергии привело к временному прекращению подачи воды и тепла.
В 2025г Россети Юг установили свыше 19,8 тыс «умных» счетчиков
Потребителям Ростовской области компания установила 12 тыс «умных» приборов учета…
21 февраля Украина возобновит прокачку нефти по «Дружбе» в Словакию
Поставки в Словакию российской нефти по «Дружбе» транзитом через Украину…
Запасы нефти в США за неделю снизились на 9 млн баррелей
До 419,8 млн баррелей.