Свежее
Плавучую насосную станцию построят для вывода ЗАЭС на проектную мощностьНачалась сборка оборудования нового турбоагрегата на Смоленской ТЭЦ-2Сургутнефтегаз в I кв получил убыток по РСБУ в размере 439,7 млрд рубСовет директоров Русгидро включил вопрос о дивидендах в повестку собрания акционеровВ Петербурге и области модернизируют 23 магистральных ЛЭПГазпром подал в российский суд новый иск к Нафтогазу Украины
Технологию повышения прочности и защиты от коррозии сталей, из которых изготавливают нефтегазовые системы, разработали в Тольяттинском государственном университете (ТГУ). В качестве альтернативы предложены бейнитные низкоуглеродистые стали, сообщили в пресс-службе вуза.
«В Тольяттинском государственном университете (ТГУ) разработана технология повышения прочностных свойств низкоуглеродистых низколегированных сталей, которые используются для изготовления нефтегазопроводных систем», — говорится в сообщении.
Как подчеркнули в университете, полученная технология позволяет без снижения коррозионной стойкости существенно повысить прочностные свойства низкоуглеродистых низколегированных сталей — до группы прочности К60. Таким образом работоспособность труб нефтяного сортамента, выполненных из таких сталей, вырастет, а затраты на их изготовление снизятся.
В вузе рассказали, что условия работы материалов в нефтепромысловых средах экстремальные. Металл сильно подвержен коррозии, как следствие, трубы нефтепроводов могут разрушаться, возможны аварийные ситуации. Ученые ТГУ предложили прикладные решения для разработки бейнитных низкоуглеродистых сталей для использования в строительстве трубопроводов. Такая сталь обладает высокими механическими свойствами и стойкостью к коррозионному разрушению. Благодаря особой микроструктуре бейнитов, стали из них позволяют создавать надежные и долговечные конструкции.
«Нефть, особенно первородная — сама по себе очень агрессивная среда. Она содержит множество коррозионно-агрессивных компонентов. К тому же со временем давление в нефтяном пласте снижается, добыча становится менее эффективной, и в скважину закачивают различные вещества — химические реагенты, снижающие вязкость нефти и повышающие нефтеотдачу: горячую воду или пар, кислоты, полимеры. Высокие температуры и давление в свою очередь негативно сказываются на работоспособности оборудования», — пояснил профессор кафедры «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы» института машиностроения ТГУ Михаил Выбойщик.
Он подчеркнул, что одним из перспективных способов извлечения из глубоких пластов остаточной нефти рассматривают закачку в компоновку скважины углекислого газа, резко увеличивающего скорость коррозии оборудования. Поэтому антикоррозийные свойства металла, из которого изготовлена труба, будут особенно важны и в будущем.
Мы в телеграм:
Подпишитесь на наш Telegram Канал
Плавучую насосную станцию построят для вывода ЗАЭС на проектную мощность
Мощностью до 80 тыс куб м в час.
Сургутнефтегаз в I кв получил убыток по РСБУ в размере 439,7 млрд руб
Против чистой прибыли 268,5 млрд руб за аналогичный период прошлого…
Совет директоров Русгидро включил вопрос о дивидендах в повестку собрания акционеров
По итогам годового собрания акционеры «Русгидро» не смогли принять решение…
В Петербурге и области модернизируют 23 магистральных ЛЭП
Специалисты выполнят замену более чем 500 единиц линейно-сцепной и защитной…
Газпром подал в российский суд новый иск к Нафтогазу Украины
Исковое заявление накануне было подано в Арбитражный суд Санкт-Петербурга и…