ЛУКОЙЛ внедрил новую технологию строительства скважин

Крупнейшая российская частная нефтяная компания ОАО «ЛУКОЙЛ» впервые в мировой практике применила алюминиевые обсадные и насосно-компрессорные трубы при строительстве скважины на нефтяном месторождении с высоким содержанием сероводорода и углекислого газа, экономический эффект нового решения составил 7 миллионов рублей, говорится в сообщении компании.

Новое техническое решение использовано на Баяндыском месторождении (Республика Коми), которое отличается повышенным содержанием этих агрессивных компонентов. При бурении скважин на месторождениях с подобными характеристиками обычно используются трубы из нержавеющих сплавов с высоким содержанием хрома, что значительно удорожает работы. В связи с этим ЛУКОЙЛ принял решение реализовать пилотный проект по использованию труб из алюминия для строительства скважин на месторождениях с высоким содержанием сероводорода и углекислого газа.

Проект строительства скважины был разработан институтом ООО «ПечорНИПИнефть», входящим в группу ЛУКОЙЛ. В результате проведенных исследований и опытно-промышленных работ был подобран тип алюминиевого сплава инертный к кислым газам. Были также разработаны особая конструкция труб и резьбы и технология изготовления обсадных и насосно-компрессорных труб. При испытаниях скважины алюминиевый сплав выдержал кумулятивную перфорацию. С целью интенсификации притока нефти была также проведена кислотная обработка специально подобранным составом.

В настоящее время дебит скважины составляет 500 тонн в сутки. Экономический эффект нового технического решения превысил 7 миллионов рублей. Решение о тиражировании этого технического решения будет принято по итогам мониторинга работы скважины.