Свежее
В КФУ создали катализатор для облегчения добычи высоковязкой нефтиАкционеры Сибура одобрили дивиденды за I кв в 4,17 руб на акциюЗадолженность предприятий ЖКХ Карачаево-Черкесии за электроэнергию достигла 303,5 млнЭнергетики в 3 раза увеличили выдачу мощности Оренбургскому аэропортуНа ЭБ-3 ЛАЭС-2 забетонирован фундамент под шахту реактораЭнергетики полностью восстановили электроснабжение в г. Сергиев Посад
«Россети Тюмень» подвели итоги апробации инновационного способа осушения маслонаполненного трансформаторного оборудования под напряжением. Метод основан на применении автоматизированной системы восстановления изоляции (АСВИ). Энергокомпания направила на реализацию проекта около полумиллиона рублей.
Новую технологию компания «Россети Тюмень» применила на подстанции 110 кВ «Омичка», питающей объекты ЛУКОЙЛа в Югре. Испытания стартовали в феврале текущего года. По истечении 6 месяцев работы АСВИ на питающем центре энергетики отметили улучшения параметров изоляции трансформатора. Так, показатели качества эксплуатационного масла по влагосодержанию и пробивному напряжению улучшились более чем в полтора раза. Влажность твердой изоляции снижена на 17% и приведена в соответствии с требованиями нормативных документов. Данные подтверждают инструментальные измерения, выполненные специалистами методом диэлектрической спектроскопии. Важно, что с использованием АСВИ компания провела все мероприятия без ограничения электроснабжения потребителей.
Отметим, что эксплуатационный режим работы объектов ЛУКОЙЛа допускает только кратковременный вывод электрооборудования. При этом для корректного соблюдения технологии выполнения работ по ремонту требуется длительный вывод трансформатора из работы, привлечение большого количества персонала и сопровождение многократными лабораторными исследованиями. Применение пилотного проекта АСВИ позволило энергетикам дистанционно в круглосуточном формате отслеживать показатели влагосодержания трансформаторного масла, а его осушение производить в автоматическом режиме.
«Россети Тюмень» ведут непрерывную работу по внедрению современных технологий для решения производственных задач в Тюменском макрорегионе. Опытно-промышленная эксплуатация автоматизированной системы восстановления изоляции прошла успешно: использование новой технологии увеличило межремонтный период и повысило надежность работы дорогостоящего оборудования.
Мы в телеграм:
Подпишитесь на наш Telegram Канал
В КФУ создали катализатор для облегчения добычи высоковязкой нефти
В катализаторе задействованы соли слабых кислот.
Акционеры Сибура одобрили дивиденды за I кв в 4,17 руб на акцию
Суммарные выплаты - 10,55 млрд руб.
Задолженность предприятий ЖКХ Карачаево-Черкесии за электроэнергию достигла 303,5 млн
С января по май предприятия ЖКХ оплатили ГП 52,7% от…
На ЭБ-3 ЛАЭС-2 забетонирован фундамент под шахту реактора
На созданном основании будет размещена одна из несущих строительных конструкций…
Энергетики полностью восстановили электроснабжение в г. Сергиев Посад
Повреждённое электрооборудование выведено в ремонт, который будет завершен в ближайшие…