Свежее
Россети Центр и Россети Центр и Приволжье провели уроки электробезопасностиВ Белоруссии число ЭЗС достигло 1,2 тысВ Петербурге завершились соревнования профмастерства по ремонту и обслуживанию ПС 220-1150 кВЗа 4 мес Россети Северный Кавказ добились погашения более 1,4 млрд руб задолженности в досудебном порядкеЮнипро может не выплатить дивиденды по итогам 2023гВ котельной строящейся Курской АЭС-2 выполнено опробование паровых котлов
Новые топливные ячейки: КПД выше 50%
- 16 июня, 2012
- 17:40
Топливные ячейки – очень привлекательный источник электроэнергии и тепла для отдельного дома и даже квартиры. Однако их цена пока слишком высока и не соответствует эффективности.
Ученые из Тихоокеанской северо-западной национальной лаборатории (США) разработали компактный высокоэффективный, твердооксидный топливный элемент, который может решить эту проблему. Новая топливная ячейка использует микроканальную технологию с оригинальным процессом внешнего парового риформинга. Новое устройство имеет рекордную эффективность, достигающую 57%. Это значительно выше 30-50 % эффективности других твердооксидных топливных элементов. Относительно недорогая топливная ячейка сможет обеспечить энергией индивидуальные дома и целые жилые кварталы.
Оригинальный компактный источник питания в качестве топлива использует доступный природный газ и вырабатывает от 1 до 100 киловатт энергии. До сих пор перспективные твердооксидные топливные элементы применялись лишь в крупных генераторах мощностью от 1 МВт и не подходили для домашнего использования.
Прототип нового генератора вырабатывает около 2 кВт электроэнергии – типичное потребление жилого дома американской семьи. При этом мощность может быть увеличена до 250 кВт, чего достаточно для электроснабжения 100 домов.
Преимуществом твердооксидных топливных элементов (SOFC) является возможность работы при высоких (более 1000 градусов по Цельсию) температурах и использование различного топлива, включая природный газ, биогаз, водород, дизельное топливо, бензин и т.д. Каждая топливная ячейка состоит из керамических материалов, которые образуют три слоя: анод, катод и электролит. В процессе парового риформинга нагретая до высоких температур смесь пара с топливом приводит к образованию окиси углерода и водорода, который вступает в реакцию с кислородом на аноде ячейки. Эта реакция вырабатывает электроэнергию, а также побочные продукты: пар и углекислый газ. Внешний паровой риформинг требует дополнительное устройство — теплообменник, который позволяет повторно использовать пар и нагревать топливо до необходимой температуры. Микроканальная технология в свою очередь позволяет избавиться от насосов высокого давления.
В ближайшее время ученые планируют довести КПД своей опытной энергоустановки до 60%.
Мы в телеграм:
Подпишитесь на наш Telegram Канал
Россети Центр и Россети Центр и Приволжье провели уроки электробезопасности
Накануне летнего отдыха школьников сотрудники филиалов энергокомпании напомнили учащимся, как…
В Белоруссии число ЭЗС достигло 1,2 тыс
Объем потребления ими электроэнергии за 1 кв 2024г вырос почти…
В Петербурге завершились соревнования профмастерства по ремонту и обслуживанию ПС 220-1150 кВ
Лучшими стали специалисты, работающие в магистральных электрических сетях Северо-Запада (первое…
За 4 мес Россети Северный Кавказ добились погашения более 1,4 млрд руб задолженности в досудебном порядке
В настоящее время на стадии разбирательства находятся 27 325 исковых…
Юнипро может не выплатить дивиденды по итогам 2023г
Совет директоров генерирующей компании «Юнипро» рекомендовал не выплачивать дивиденды по…
В котельной строящейся Курской АЭС-2 выполнено опробование паровых котлов
Эксплуатация котельной призвана обеспечить условия для успешного проведения пусконаладочных работ.