Актуально
Российские акционеры NIS намерены как можно скорее урегулировать ситуацию вокруг компанииРФ и Сербия продолжают переговоры по газовому контрактуСовет директоров Русгидро принял проект стратегии развития группы до 2050гОперационная деятельность ДГК должна выйти на безубыточность за 5 летКольская АЭС досрочно выполнила задание ФАС по выработке 10,5 млрд кВтчСовет директоров Мосэнерго в январе рассмотрит рекомендацию по дивидендам-2024
Учебные модели и некоторые действующие детали трубопроводной арматуры в филиале «Сургутская ГРЭС-2» ПАО «Юнипро» печатают на 3D принтере.
Старший мастер цеха централизованного ремонта филиала «Сургутская ГРЭС-2» ПАО «Юнипро» Юрий Тараканов, самостоятельно изготавливает учебные пособия для молодых сотрудников станции. Принтер принадлежит Юрию и начав с брелков и игрушек, он перешел к более серьезным изделиям. Помимо моделей, Юрий нашел применение 3D принтеру и для изготовления некоторых деталей применяемых при ремонте электроприводов арматуры низкого давления. В частности, меняя часть механизма перевода на ручное управление.
«5 минут работы в программы и через 20 минут деталь готова», говорит Юрий Тараканов. Сейчас же, в ее изготовлении участвуют токаря, фрезеровщика и даже сварщики.
Между тем, по словам заместителя начальника ЦЦР Вадима Дурасова, уже сегодня существуют технологии печати на 3D принтере и металлических деталей. Просто сегодня стоимость этой технологии очень высока. Впрочем, когда-то так было и с изготовлением материалов из пластика.
В настоящее время на Сургутской ГРЭС-2 изготовлены учебные модели: задвижка клиновая ручная, клапан регулирующий поворотный, клапан предохранительный. В планах — макеты задвижки высокого давления и обратного клапана.
Читайте в Telegram:
Наш Телеграм